加工軸類機床
本機床為客戶量身定制,專門加工軸類零件的高檔數(shù)控專用機床。采用SINUMERIK 808D數(shù)控系統(tǒng),三向進給運動配置進口光柵尺,實現(xiàn)全閉環(huán)控制,從而獲得更高的加工精度。固定工作臺上安裝可調(diào)進口轉(zhuǎn)臺和尾座,提高設(shè)備的適應性,充分滿足多種多范圍工件的內(nèi)槽加工。機床采用立式結(jié)構(gòu),床身工作臺為一體,工作臺上安裝轉(zhuǎn)臺和尾座。滑板帶動整體在床身上沿X向左右移動,立柱在滑板上沿Y向前后移動,主軸箱在立柱上沿Z向上下移動,構(gòu)成整個機床的X、Y、Z三向移動。三向配置進口光柵尺,提高機床精度。
龍門加工中心
產(chǎn)品概覽
本機床采用龍門框架固定,工作臺在床身上移動的結(jié)構(gòu)形式。橫梁立柱一體化設(shè)計,具有高剛性及精度穩(wěn)定性的特點??蛇x配臺灣減速機,實現(xiàn)高轉(zhuǎn)速高精度及強力切削的完美結(jié)合。廣泛應用于模具、航空航天、軌道交通、汽車、醫(yī)療等高端制造產(chǎn)業(yè)。
產(chǎn)品特征
1.高剛性整體結(jié)構(gòu):主要關(guān)鍵零件均采用樹脂砂高強度優(yōu)質(zhì)鑄件,剛性好,穩(wěn)定性強。
2.床身導軌:采用進口滾動導軌,JMF3018及以下型號為兩導軌,JMF4025及以上型號為3導軌,保證機床具有優(yōu)良的承載性能。
3.高扭力主軸:臺灣進口重載主軸單元,輸出扭矩大,適合重切削??蛇x配德國進口的ZF雙速齒輪箱,增加輸出扭矩。
4.附件頭:主軸端面預留全自動銑頭安裝接口,可加工復雜零件任意角度的面和孔
三、技術(shù)參數(shù)
機型 Machine Type | 單位 | JMF2012 | JMF2516 | JMF3018 |
工作臺 | ||||
工作臺(長度x寬度) | mm | 2000x1000 | 2500x1400 | 3000x1600 |
工作臺≤載荷 | kg | 6000 | 8000 | 10000 |
T型槽 | mm | 7-22x150 | ||
加工范圍 | ||||
過龍門寬度 | mm | 1200 | 1600 | 1800 |
X、Y、Z | mm | 2000/1200/ 700 | 2500/1600/ 900 | 3000/1800/ 900 |
主軸端面至工作臺面 | mm | 150-850 | 150-1050 | 150-1050 |
進給系統(tǒng) | ||||
CNC系統(tǒng) | 客戶定制(FANUC/西門子/三菱/新代/國產(chǎn)) | |||
X/Y/Z快移速度 | m/min | 12/12/10 | ||
≤切削進給速度 | m/min | 7 | ||
主軸 | ||||
主軸≤轉(zhuǎn)速 | rpm | 6000 | 6000 | 6000 |
主軸孔錐度 | BT50 | BT50 | BT50 | |
主軸馬達功率 | KW | 15/18.5 | 15/18.5 | 15/18.5 |
自動換刀系統(tǒng)(數(shù)控銑無此項) | ||||
標準刀具數(shù)量 | 把 | 圓盤式24 | 圓盤式24 | 圓盤式24 |
刀具≤刀徑/長度 | mm | φ110/300 | φ110/300 | φ110/300 |
刀具交換方式 | 氣動 | 氣動 | 氣動 | |
換刀時間 | sec | 2.5s | 2.5s | 2.5s |
機床精度 | ||||
定位精度 | mm | 0.021 | ||
重復定位精度 | mm | 0.02 | ||
機床規(guī)格 | ||||
機床外形尺寸 | mm | 6110x3120x4480 | 7150x3320x4536 | 8150x4200x4580 |
機床重量 | kg | 17000 | 19000 | 22000 |
龍門車銑復合加工中心
該機床結(jié)構(gòu)緊湊,剛性好,具有很強的加工工藝適用性??稍谝淮窝b夾中完成包括車削平面、內(nèi)外圓柱面、臺階、各種旋轉(zhuǎn)曲面,還有銑平面、鏜孔、鉆孔、攻絲、車螺紋等各種金屬件及其合金件的加工,它采用西門子840D控制系統(tǒng),能夠完成兩軸至四軸聯(lián)動控制,加裝附件擺動頭后,可以拓展數(shù)控軸數(shù),使機床具有七軸五聯(lián)動功能,能完成各種復雜平面、曲面零件的高效率、高質(zhì)量加工,是石油、冶金、風電、水電、泵閥及回轉(zhuǎn)類復雜零件行業(yè)不可缺少的加工設(shè)備。
臥式加工中心
一、產(chǎn)品概覽
機床主體結(jié)構(gòu)為正T型,全動柱式結(jié)構(gòu),大跨距設(shè)計,高剛性,高強度。在加工過程中可以自動交換工作臺和刀具,可一次裝夾進行四個面的銑削,鉆孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲等多種工序。現(xiàn)代化的機床及控制理念、緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)計,保證高效率和高精度的單件或中小批量產(chǎn)品的加工要求。
二、產(chǎn)品特征
1.高剛性的整體設(shè)計:多點支撐、大跨距設(shè)計、M型筋布局,各部件受力狀態(tài)佳,強度、剛性、切削強度俱佳。
2.螺旋排屑結(jié)構(gòu):立柱兩側(cè)螺旋排屑器與X軸兩側(cè)螺旋排屑器、鏈板提升器構(gòu)成自動排屑系統(tǒng),減少機床熱變形,確保機床加工精度。
3.主變速:德國進口ZF齒輪箱,兩檔變速兼顧高速和低速大扭矩要求。
4.進口主軸、絲杠、導軌和軸承:臺灣進口主軸、絲杠、導軌和軸承,精度高,壽命長。
三、技術(shù)參數(shù)
機型 Machine Type | 單位 | HMC40 | HMC50 | HMC63 |
工作臺 | ||||
工作臺(長度x寬度) | mm | 400x400 | 500x500 | 630x630 |
工作臺≤載荷 | kg | 350 | 600 | 1200 |
工作臺分度 | 1°x360 | 1°x360 | 1°x360 | |
三軸行程 | ||||
X、Y、Z | mm | 600/600/600 | 750/650/650 | 1000/750/850 |
主軸端面至工作臺中心距離 | mm | 100-700 | 100-750 | 150-1000 |
主軸中心至工作臺面 | mm | 50-650 | 50-700 | 50-800 |
進給系統(tǒng) | ||||
CNC系統(tǒng) | 客戶定制(FANUC/西門子/三菱/新代) | |||
X/Y/Z快移速度 | m/min | 24 | 24 | 24 |
≤切削進給速度 | m/min | 10 | 10 | 10 |
主軸 | ||||
主軸≤轉(zhuǎn)速 | rpm | 8000 | 6000 | 6000 |
主軸孔錐度 | BT40 | BT50 | BT50 | |
自動換刀系統(tǒng) | ||||
標準刀具數(shù)量 | 把 | 24 | 24 | 24 |
刀具≤刀徑/長度 | mm | φ80/300 | φ80/300 | φ80/300 |
換刀時間 | sec | 2.5s | 2.5s | 2.5s |
機床精度 | ||||
定位精度(X/Y/Z) | mm | 0.01 | 0.01 | 0.01 |
重復定位精度(X/Y/Z) | mm | 0.006 | 0.006 | 0.006 |
定位精度(B軸) | “ | 6 | 6 | 6 |
重復定位精度(B軸) | “ | 2 | 2 | 2 |
機床規(guī)格 | ||||
機床外形尺寸 | mm | 3500x2600x2800 | 4050x2900x2940 | 4200x3880x2980 |
機床重量 | kg | 7000 | 11000 | 13000 |
立式加工中心
一、 產(chǎn)品概覽
該系列加工中心是中型規(guī)格的機床,整機采用立柱固定,十字滑臺移動結(jié)構(gòu),適用于中型箱體類、板類、盤類、閥門類、殼體類等復雜零件的多品種中小批量加工。工件在一次裝夾后可以自動連續(xù)地完成銑、鉆、鏜、擴、鉸、锪、攻絲等多種工序的加工。選配增加數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺后,可以進行復雜零件的4軸/5軸加工。
二、產(chǎn)品特征
1.高精度主軸:進口高速主軸單元,主軸測試溫升小、熱變形小、加工精度高。可選配自動恒溫循環(huán)油冷卻系統(tǒng)。
2.進口絲杠、導軌、軸承:高精度絲杠,長壽命軸承, 重切削、高速切削導軌。
3.刀庫:進口品牌刀庫,嵌入“卡刀一鍵復原功能”,有效提高刀庫故障解除效率。
4.強力電機:大功率、大扭矩主軸電機,可選配德國進口的ZF減速箱,增加輸出扭矩。
三、技術(shù)參數(shù)
機型 Machine Type | 單位 | MV850 | MV1060 | MV1360 |
工作臺 | ||||
工作臺(長度x寬度) | mm | 1050x520 | 1150x600 | 1500x700 |
工作臺≤載荷 | kg | 700 | 800 | 1000 |
T型槽 | mm | 5-18x80 | 5-18x100 | 5-18x140 |
三軸行程 | ||||
X、Y、Z | mm | 850/550/600 | 1000/550/600 | 1300/700/650 |
主軸端面至工作臺面 | mm | 150-750 | 150-750 | 150-800 |
進給系統(tǒng) | ||||
CNC系統(tǒng) | 客戶定制(FANUC/西門子/三菱/新代) | |||
X/Y/Z快移速度 | m/min | 24 | 24 | 24 |
≤切削進給速度 | m/min | 16 | 16 | 16 |
主軸 | ||||
主軸≤轉(zhuǎn)速 | rpm | 8000/12000 | 8000/12000 | 8000/1200 |
主軸孔錐度 | BT40 | BT40 | BT40 | |
自動換刀系統(tǒng) | ||||
標準刀具數(shù)量 | 把 | 圓盤式24 | 圓盤式24 | 圓盤式24 |
刀具≤刀徑/長度 | mm | φ80/300 | φ80/300 | φ80/300 |
刀具交換方式 | 氣動 | 氣動 | 氣動 | |
換刀時間 | sec | 2.5s | 2.5s | 2.5s |
機床精度 | ||||
定位精度 | mm | 0.008 | 0.008 | 0.008 |
重復定位精度 | mm | 0.005 | 0.005 | 0.005 |
機床規(guī)格 | ||||
機床外形尺寸 | mm | 2700x2300x2600 | 2700x2300x2600 | 3250x2700x2700 |
機床重量 | kg | 5500 | 6000 | 8000 |
五軸橋式龍門加工中心
XH2520動梁龍門加工中心,龍門框架式結(jié)構(gòu),橫梁移動式,落地固定工作臺;立柱分別固定于工作臺兩側(cè);橫梁安裝在立柱上,作縱向移動,構(gòu)成X向坐標運動;拖板安裝在橫梁上,作橫向移動,構(gòu)成Y向坐標運動;滑枕安裝在拖板上,作垂直運動,構(gòu)成Z向坐標運動;復合頭安裝在滑枕下部,構(gòu)成A、C向運動。為五軸(X、Y、Z、A、C軸)五聯(lián)動的機床。